أثر المعالجة الحرارية والتعتيق لمتراكبات ذات أساس (Al-Cu-Mg) المقواة بحبيبات الألومينا ودراسة خصائصها الميكانيكية

تناولت الدراسة الحالية تصنيع سبيكة الألمنيوم الأساس ((Al-4.5%Cu-1.5%Mg بطريقة الصب وإجراء المعالجة الحرارية المحلولية عليها وبدرجات حرارية مختلفة من 500oC و 525oC و 550oC وبأزمان مختلفة من 2hr و 3hr و 4hr، وأجري إختبار الصلادة روكويل (HBR) عليها، وتبين أن أفضل تلك القيم كانت عند معاملة السبيكة الأساس (A) عند الدرجة الحرارية 550oC وبالزمن4hr. تم تحضير المواد المتراكبة بإضافة دقائق الألومينا (Al2O3) إلى السبيكة الأساس ((Al-Cu-Mg بنسب وزنية مختلفة (1.5%-2.5%) وبثلاث حجوم حبيبية مختلفة تراوحت بين75µm≥65µm≥53µm≥0.1µm)) وتم تسميتها بـالمواد (C2, C1, B2, B1, A2, A1) وحسب نسبها الوزنية والحجمية، وأجريت المعالجة الحرارية عليها عند درجة حرارة 550oC ولمدة 4hr ثم التعتيق الإصطناعي عند الأزمان 2hr و 4hr. أجريت الإختبارات الميكانيكية كالصلادة ومقاومة الصدم، وأظهرت جميع تلك الإختبارات حصول المادة المركبة (A2) والتي تبلغ نسبها الوزنية والحجمية 2.5% و≥0.1µm على أعلى القيم في تلك الإختبارات وهذا مما يدل على أن صغر الحجوم الحبيبية يزيد من جساءتها وتقسيتها وصلابتها. وقد أظهرت نتائج فحص البنية المجهرية بأن البنية المجهرية للمواد المتراكبة ذات حبيبات أكثر نعومة من السبيكة الأساس، كما أن توزيع دقائق الألومينا المضافة في السبيكة الأساس كان متجانساً في أرضية السبيكة، وقد أظهرت أن البنية المجهرية قد تأثرت المعالجة الحرارية والتعتيق الإصطناعي في أرضية السبيكة الأساس والمواد المتراكبة.